螺杆真空泵产品概述：

螺杆真空泵，是利用一对旋向相反的螺杆转子，在泵壳中作同步高速啮合旋转运动，产生吸气和排气作用的抽气设备，泵腔内无油运转,可纯净回收各类可凝性气体，节约成本减少浪费。克服了喷射泵、滑阀泵、旋片泵、液环泵等真空获得设备对真空系统以及环境造成污染的问题,是其更新换代产品，可用于抽除含有大量水蒸气及少量粉尘的气体。

结构特点：

干式螺杆真空泵是通过泵腔内一对作等速反向旋转螺杆的作用，吸入并排出被抽气体而形成高真空。泵的结构如右图所示，螺杆轮廓型线是由阿基米德螺旋线和摆线曲线及圆弧等构成。在螺杆旋转时，二个螺杆之间、螺杆和泵体之间都保持一定的间隙且互不接触，因而运转时泵的摩擦损失很小，摩擦消耗功率极小，且可以实现高转速运转，被抽气体被平顺地压送到排气口并排至泵外。通过泵二侧的密封机构确保齿轮箱内的润滑油无法进入泵的吸气腔内。泵与电机均为卧式结构，泵采用联轴器与电机直联，整机安装在同一机架上。为了减少泵的排气噪声，泵的排气口装有消声器。

结构说明：

螺杆真空泵的结构如右图所示，构成泵的关键零部件有：

1. 螺杆转子：泵的螺杆转子采用高性能球墨铸铁，经过严格的热处理以后，通过高精度数控机床加工，确保螺杆型线的高精度要求，螺杆加工精度是保证整机性能的关键。螺杆必须经过高精密的动平衡试验。有特殊要求的螺杆，还在其表面覆盖耐磨、耐腐涂层。

2. 同步齿轮：同步齿轮是螺杆真空泵的重要部件，同步齿轮除了给从动螺杆提供足够的扭矩外，还要保证二个反向旋转的螺杆的啮合面始终保持一定间隙且永不摩擦。齿轮表面经过高频淬火，由高精度磨齿机磨削抛光而成，这样保证泵在运行噪音小、温升低、运转平稳。

3. 轴承：泵的固定端采用双列角接触球轴承，活动端采用具有高负载能力的滚柱轴承。这样可以保证泵运行时候的高转速、大负载，保证齿轮间和螺杆间的间隙外，还要使泵运行平稳、噪声更低、温升更小。

4. 轴封：螺杆泵内部轴封采用的是PTFE唇型密封，可有效阻止介质的双向相互流动，保持介质不被污染。主动轴出轴处密封采用骨架油封密封。

5. 油位视镜：齿轮箱油位正常高度是视镜窗的1/2至2/3高度。油位过低，齿轮、轴承会因为缺少适当的润滑油而受到损伤，*低油位不得低于视镜窗的2/5高度。每次开泵前，必须检查油的高度和油是否被污染物，否则，重新补充油或更换新油。润滑油通过高速旋转的同步齿飞溅方式润滑、冷却轴承和轴封。

主要的性能参数：

螺杆真空泵产品展示：